Універсальний токарний верстат з цифровим вимірювачем Proma SPE-1000PV
Актуальную цену уточняйте у менеджера
- цанговий затискач
- цанги діам. 3 - 26 мм по 1 мм
- комплект різців SK 16 х 16 (8 шт)
- 4-кулачковий самоцентрівний патрон, фланець
- згідно з заявкою цифровий відлік (комплект осі)
-
Способи доставки
- Доставка кур'єром
- Нова пошта
-
Способи оплати
- Накладеним платежем
- На картку Монобанк
- На картку ПриватБанк
- Приват24
- Основное
- Полное описание
- Відгуки
Основное
Універсальний токарний верстат з цифровим вимірювачем Proma SPE-1000PV
За 15 років роботи у токарці я бачив еволюцію від механічних лімбів до цифрового відліку - і скажу прямо: цифровий вимірювач (DRO) змінює гру у точній металообробці. Proma SPE-1000PV - це настольний токарний верстат середнього класу з цифровим відліком по осях X і Z, орієнтований на майстерню, ремонтне виробництво і навчальний цех, де потрібна повторювана точність. 750 кг ваги, мережа 400 В, обточування 1000 мм по довжині і 356 мм над станиною. Це не просто верстат - це робочий інструмент для механіка, який втомився рахувати оберти ходового гвинта і хоче дивитись цифру на екрані.
Чому SPE-1000PV - це інший рівень роботи
- Цифровий відлік по осях (DRO) - це переломна технологія для майстерні. Розмір деталі читаєте з дисплея у мікронах, не вираховуючи поділки лімба. Серійні деталі робите з повторюваністю 0,01-0,02 мм. На механічному верстаті ця точність вимагає 3-5 років досвіду оператора, з цифрою - освоюється за тиждень.
- 750 кг ваги і габарити 1920х740х1194 мм - більш жорстка станина, ніж у SPD-1000P. Це дає мінімальні вібрації при чистовому проході і поліпшену чистоту поверхні Rа 1,6-2,5.
- Діаметр обточування 356 мм над станиною і прохід шпинделя 38 мм - закриває весь спектр задач від мікродеталей до фланців і шківів великого діаметру.
- Хід пінолі 120 мм проти 80 у молодшої моделі - це довші робочі ходи задньої бабки, менше переустановок при роботі з довгими валами.
- Діапазон обертів 45-1800 об/хв - нижня планка 45 об/хв дозволяє нарізати трубну різьбу на великих діаметрах, точити чавун твердих марок і важкооброблювані матеріали.
Технічні характеристики
| Напруга | 400 В |
| Довжина обточування | 1000 мм |
| Діаметр над станиною | 356 мм |
| Діаметр над супортом | 220 мм |
| Прохід шпинделя | 38 мм |
| Конус шпинделя / пінолі | V Мк / III Мк |
| Хід пінолі | 120 мм |
| Метричне різьблення | 0,4-7 мм |
| Діапазон обертів | 45-1800 об/хв |
| Цифровий відлік | по осях X і Z |
| Вага | 750 кг |
| Габарити | 1920х740х1194 мм |
| Артикул | 25015008 |
| Гарантія | 12 місяців |
Реальний сценарій: серійна партія штуцерів з цифрою
Розповім як SPE-1000PV закриває реальну виробничу задачу. Замовлення: 50 штуцерів з нержавіючої сталі 12Х18Н10Т діаметром 22 мм, довжиною 35 мм, з різьбою М16х1,5 на одному кінці, конічною канавкою на іншому, ±0,05 мм по діаметрах. На механічному верстаті без DRO це 2-3 хвилини на деталь з постійним перевіренням мікрометром. На SPE-1000PV ставите першу деталь, нуляєте відлік, відточуєте, перевіряєте мікрометром, далі йде серія за нулями DRO - 1 хвилина на деталь без перевіровки кожної.
За день одна людина закриває 200-300 штуцерів цього типу замість 100-150 на механічному верстаті. Це не магія - це економія часу на промірах. Точність повторюваності 0,01-0,02 мм за цифрою, що для цього класу деталей більш ніж достатньо. Цифровий відлік окупається на серії від 20-30 деталей.
На що звернути увагу при покупці
Перевірте цифрові лінійки. На приймальці гоніть супорт по всій довжині станини, відстежуйте показники DRO. Стрибки цифр, зависання, помилки калібрування - це сигнал замінити блок відліку до підпису акту. Налаштування лінійок повинно бути виконано на заводі, але інколи лозунги транспортування зсувають калібровку.
Підготуйте інфраструктуру. 750 кг ваги, 400 В з фазним заземленням, бетонна підлога мінімум 150 мм, ширина прорізу для занесення верстату 850 мм мінімум. Маніпулятор з вилами на ділянці розвантаження обов’язковий - руками ви його не поставите.
Чесно про мінуси: DRO потребує живлення і навіть невелика просадка напруги збиває нулі - це не критично, але вимагає виставлення робочих нулів повторно. Цифрові лінійки на станині страждають від попадання стружки і емульсії - обовязково встановлюйте захисні гофрозахисти і регулярно чистите датчики. У комплекті йде 4-кулачковий патрон і набір цанг 3-26 мм, але 3-кулачковий самоцентрівний патрон, який потрібен для більшості робіт, купується окремо за 4000-7000 грн.
З цим товаром купують
Базовий набір для виробничого запуску:
- 3-кулачковий самоцентрівний патрон 160-200 мм з фланцем - основний робочий патрон
- Комплект різців SK 16х16 з твердосплавними напайками - додатково до того, що йде з верстатом
- Розточувальні різці і державки для отворів від 16 мм
- Центри обертовий і нерухомий конус III Мк - для роботи між центрами
- Захисні гофри для цифрових лінійок - від стружки і охолоджувача
- Емульсія СОЖ або іонізована - для охолодження при різанні нержавіючої сталі
- Магнітна основа з індикатором - для перевірки биття і паралельності
FAQ - типові запитання покупців
Чи виправдана переплата за DRO порівняно з SPD-1000P?
Так, якщо ваші замовлення це: серії від 20 деталей, точні розміри ±0,02-0,05 мм, ремонт деталей по специфікаціях, навчання нових токарів. У цих умовах DRO повертає вкладені гроші за 3-6 місяців через скорочення часу на промірах і браку. Якщо у вас одиничні деталі для ремонту техніки без жорстких допусків - переплата не виправдана, SPD-1000P закриває задачу.
Чи стабільні цифрові лінійки у роботі?
Так, при правильній експлуатації. Сучасні DRO Proma тримають точність 0,01 мм роками за умов: захищені від стружки гофрами, регулярно чищені від абразивної пилу, не контактують безпосередньо з охолоджувальною рідиною. При пошкодженні замінюються модульно - нова лінійка коштує 4500-9000 грн, монтаж 2-4 години роботи майстра.
Чи можна обробляти нержавіючу сталь?
Так. SPE-1000PV справляється з нержавіючою сталлю 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, AISI 304/316. Для якісної обробки потрібні: твердосплавні різці з покриттям TiN/TiAlN, нижні оберти (200-400 об/хв при діаметрі 25-40 мм), хороша подача СОЖ. Чорнова обробка йде з товщиною стружки до 2 мм, чистова 0,2-0,5 мм. Це робоча задача для цього класу верстатів.
Чи входить цифровий відлік у заявлену ціну?
Згідно з заявкою у комплекті йде цифровий відлік як комплект осей. Уточнюйте у дилера повну поставку: в стандартну йдуть цанговий затискач, набір цанг 3-26 мм, комплект різців SK 16х16 з 8 штук, 4-кулачковий самоцентрівний патрон з фланцем, DRO. 3-кулачковий патрон, центри, окремі різці і оснащення докуповуються залежно від ваших задач.
Чи можна перенавчити оператора зі старого верстата?
Так і це проходить швидко. Досвідчений токар з механічного верстата опановує DRO за 1-2 робочих дні. Для людини без досвіду токарка з DRO освоюється швидше, ніж з лімбами - не треба запам’ятовувати ходи і вираховувати оберти. Це робить SPE-1000PV хорошим вибором для навчального центру або ремонтної майстерні, де знадобиться залучати нових майстрів.
Підсумок майстра: Proma SPE-1000PV - це токарник для майстерні, яка робить серійні точні деталі і де час кожної операції коштує грошей. Цифровий відлік на цьому класі обладнання - це інвестиція у швидкість і повторюваність. Окупається на серіях від 20-30 деталей, дає реальну економію 30-50% часу порівняно з механічним верстатом тих самих характеристик. Підходить для приватної механічної майстерні, ремонтного цеху на підприємстві, навчального центру з підготовки токарів. Для запуску потрібна готова інфраструктура з 400 В, бетонним фундаментом, маніпулятором для занесення. Гарантія 12 місяців, реальний термін служби 15-25 років при правильній експлуатації.
Смотреть полное Опис
Характеристики
Полное описание
Універсальний токарний верстат з цифровим вимірювачем Proma SPE-1000PV
За 15 років роботи у токарці я бачив еволюцію від механічних лімбів до цифрового відліку - і скажу прямо: цифровий вимірювач (DRO) змінює гру у точній металообробці. Proma SPE-1000PV - це настольний токарний верстат середнього класу з цифровим відліком по осях X і Z, орієнтований на майстерню, ремонтне виробництво і навчальний цех, де потрібна повторювана точність. 750 кг ваги, мережа 400 В, обточування 1000 мм по довжині і 356 мм над станиною. Це не просто верстат - це робочий інструмент для механіка, який втомився рахувати оберти ходового гвинта і хоче дивитись цифру на екрані.
Чому SPE-1000PV - це інший рівень роботи
- Цифровий відлік по осях (DRO) - це переломна технологія для майстерні. Розмір деталі читаєте з дисплея у мікронах, не вираховуючи поділки лімба. Серійні деталі робите з повторюваністю 0,01-0,02 мм. На механічному верстаті ця точність вимагає 3-5 років досвіду оператора, з цифрою - освоюється за тиждень.
- 750 кг ваги і габарити 1920х740х1194 мм - більш жорстка станина, ніж у SPD-1000P. Це дає мінімальні вібрації при чистовому проході і поліпшену чистоту поверхні Rа 1,6-2,5.
- Діаметр обточування 356 мм над станиною і прохід шпинделя 38 мм - закриває весь спектр задач від мікродеталей до фланців і шківів великого діаметру.
- Хід пінолі 120 мм проти 80 у молодшої моделі - це довші робочі ходи задньої бабки, менше переустановок при роботі з довгими валами.
- Діапазон обертів 45-1800 об/хв - нижня планка 45 об/хв дозволяє нарізати трубну різьбу на великих діаметрах, точити чавун твердих марок і важкооброблювані матеріали.
Технічні характеристики
| Напруга | 400 В |
| Довжина обточування | 1000 мм |
| Діаметр над станиною | 356 мм |
| Діаметр над супортом | 220 мм |
| Прохід шпинделя | 38 мм |
| Конус шпинделя / пінолі | V Мк / III Мк |
| Хід пінолі | 120 мм |
| Метричне різьблення | 0,4-7 мм |
| Діапазон обертів | 45-1800 об/хв |
| Цифровий відлік | по осях X і Z |
| Вага | 750 кг |
| Габарити | 1920х740х1194 мм |
| Артикул | 25015008 |
| Гарантія | 12 місяців |
Реальний сценарій: серійна партія штуцерів з цифрою
Розповім як SPE-1000PV закриває реальну виробничу задачу. Замовлення: 50 штуцерів з нержавіючої сталі 12Х18Н10Т діаметром 22 мм, довжиною 35 мм, з різьбою М16х1,5 на одному кінці, конічною канавкою на іншому, ±0,05 мм по діаметрах. На механічному верстаті без DRO це 2-3 хвилини на деталь з постійним перевіренням мікрометром. На SPE-1000PV ставите першу деталь, нуляєте відлік, відточуєте, перевіряєте мікрометром, далі йде серія за нулями DRO - 1 хвилина на деталь без перевіровки кожної.
За день одна людина закриває 200-300 штуцерів цього типу замість 100-150 на механічному верстаті. Це не магія - це економія часу на промірах. Точність повторюваності 0,01-0,02 мм за цифрою, що для цього класу деталей більш ніж достатньо. Цифровий відлік окупається на серії від 20-30 деталей.
На що звернути увагу при покупці
Перевірте цифрові лінійки. На приймальці гоніть супорт по всій довжині станини, відстежуйте показники DRO. Стрибки цифр, зависання, помилки калібрування - це сигнал замінити блок відліку до підпису акту. Налаштування лінійок повинно бути виконано на заводі, але інколи лозунги транспортування зсувають калібровку.
Підготуйте інфраструктуру. 750 кг ваги, 400 В з фазним заземленням, бетонна підлога мінімум 150 мм, ширина прорізу для занесення верстату 850 мм мінімум. Маніпулятор з вилами на ділянці розвантаження обов’язковий - руками ви його не поставите.
Чесно про мінуси: DRO потребує живлення і навіть невелика просадка напруги збиває нулі - це не критично, але вимагає виставлення робочих нулів повторно. Цифрові лінійки на станині страждають від попадання стружки і емульсії - обовязково встановлюйте захисні гофрозахисти і регулярно чистите датчики. У комплекті йде 4-кулачковий патрон і набір цанг 3-26 мм, але 3-кулачковий самоцентрівний патрон, який потрібен для більшості робіт, купується окремо за 4000-7000 грн.
З цим товаром купують
Базовий набір для виробничого запуску:
- 3-кулачковий самоцентрівний патрон 160-200 мм з фланцем - основний робочий патрон
- Комплект різців SK 16х16 з твердосплавними напайками - додатково до того, що йде з верстатом
- Розточувальні різці і державки для отворів від 16 мм
- Центри обертовий і нерухомий конус III Мк - для роботи між центрами
- Захисні гофри для цифрових лінійок - від стружки і охолоджувача
- Емульсія СОЖ або іонізована - для охолодження при різанні нержавіючої сталі
- Магнітна основа з індикатором - для перевірки биття і паралельності
FAQ - типові запитання покупців
Чи виправдана переплата за DRO порівняно з SPD-1000P?
Так, якщо ваші замовлення це: серії від 20 деталей, точні розміри ±0,02-0,05 мм, ремонт деталей по специфікаціях, навчання нових токарів. У цих умовах DRO повертає вкладені гроші за 3-6 місяців через скорочення часу на промірах і браку. Якщо у вас одиничні деталі для ремонту техніки без жорстких допусків - переплата не виправдана, SPD-1000P закриває задачу.
Чи стабільні цифрові лінійки у роботі?
Так, при правильній експлуатації. Сучасні DRO Proma тримають точність 0,01 мм роками за умов: захищені від стружки гофрами, регулярно чищені від абразивної пилу, не контактують безпосередньо з охолоджувальною рідиною. При пошкодженні замінюються модульно - нова лінійка коштує 4500-9000 грн, монтаж 2-4 години роботи майстра.
Чи можна обробляти нержавіючу сталь?
Так. SPE-1000PV справляється з нержавіючою сталлю 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, AISI 304/316. Для якісної обробки потрібні: твердосплавні різці з покриттям TiN/TiAlN, нижні оберти (200-400 об/хв при діаметрі 25-40 мм), хороша подача СОЖ. Чорнова обробка йде з товщиною стружки до 2 мм, чистова 0,2-0,5 мм. Це робоча задача для цього класу верстатів.
Чи входить цифровий відлік у заявлену ціну?
Згідно з заявкою у комплекті йде цифровий відлік як комплект осей. Уточнюйте у дилера повну поставку: в стандартну йдуть цанговий затискач, набір цанг 3-26 мм, комплект різців SK 16х16 з 8 штук, 4-кулачковий самоцентрівний патрон з фланцем, DRO. 3-кулачковий патрон, центри, окремі різці і оснащення докуповуються залежно від ваших задач.
Чи можна перенавчити оператора зі старого верстата?
Так і це проходить швидко. Досвідчений токар з механічного верстата опановує DRO за 1-2 робочих дні. Для людини без досвіду токарка з DRO освоюється швидше, ніж з лімбами - не треба запам’ятовувати ходи і вираховувати оберти. Це робить SPE-1000PV хорошим вибором для навчального центру або ремонтної майстерні, де знадобиться залучати нових майстрів.
Підсумок майстра: Proma SPE-1000PV - це токарник для майстерні, яка робить серійні точні деталі і де час кожної операції коштує грошей. Цифровий відлік на цьому класі обладнання - це інвестиція у швидкість і повторюваність. Окупається на серіях від 20-30 деталей, дає реальну економію 30-50% часу порівняно з механічним верстатом тих самих характеристик. Підходить для приватної механічної майстерні, ремонтного цеху на підприємстві, навчального центру з підготовки токарів. Для запуску потрібна готова інфраструктура з 400 В, бетонним фундаментом, маніпулятором для занесення. Гарантія 12 місяців, реальний термін служби 15-25 років при правильній експлуатації.
