Універсальний токарний верстат Proma SPB-550/400
Актуальную цену уточняйте у менеджера
- підставка
- 4-кулачковий ексцентриковий патрон
- планшайба
- нерухомий люнет
- рухомий люнет
- комплект різців
- фланець під патрон
- свердлильний патрон 13/В16
- дорн В16/Mk II
- обертовий центр
- цанговий затискач
- цанги діам. 3, 4, 6, 8, 10, 12 мм
-
Способи доставки
- Доставка кур'єром
- Нова пошта
-
Способи оплати
- Накладеним платежем
- На картку Монобанк
- На картку ПриватБанк
- Приват24
- Основное
- Полное описание
- Відгуки
Основное
Універсальний токарний верстат Proma SPB-550/400
За 15 років роботи з токарними верстатами я перепробував усе: радянські 1К62 з заводу, китайські JET, чеські Proma, європейські Optimum. Універсальний токарний верстат Proma SPB-550/400 - це той випадок, коли середньоєвропейський бренд тримає рівень за розумні гроші. 130 кг ваги, мотор 600 Вт на 400 В трифазної мережі, довжина обточування 550 мм, діаметр над станиною 250 мм. Це не верстат для побутової майстерні (стандартна квартира і трифазна мережа - рідкість), але для приватного цеху, ремонтної бази, навчальної майстерні - повноцінна робоча одиниця.
Чому варто розглянути саме SPB-550/400
- Чавунна станина литва - це принципова відмінність від китайських аналогів зі звареної сталі. Чавун гасить вібрацію, дає стабільність при чистовому точенні. Через 5-7 років інтенсивної експлуатації станина не «гуляє» геометрично.
- Діапазон обертів 125-2000 об/хв - покриває роботу з усіма матеріалами: від важкої сталі (125-300 об/хв) до латуні й алюмінію (1500-2000 об/хв). Перемикання механічне шестернями, без електронної регуляції.
- Метричне різьблення 0,1-2,5 мм - стандартний діапазон для слюсарних і моделістських задач. Дюймові різьби нарізаються через спеціальну гітару (купується окремо).
- Великий комплект з коробки: 4-кулачковий ексцентричний патрон, планшайба, нерухомий і рухомий люнети, комплект різців, обертовий центр, цанговий затискач з цангами від 3 до 12 мм. Це покриває 90% типових слюсарних задач без додаткових витрат на оснащення.
- Прохід шпинделя 20 мм - можна обробляти довгі прутки з пропусканням через шпиндель. Для дрібно-серійного виробництва втулок, шпильок, валиків це критичний параметр.
Технічні характеристики
| Потужність | 600 Вт |
| Напруга | 400 В (трифазна) |
| Довжина обточування | 550 мм |
| Діаметр над станиною | 250 мм |
| Діаметр над супортом | 150 мм |
| Прохід шпинделя | 20 мм |
| Конус шпинделя | МК III |
| Конус пінолі | МК II |
| Діапазон обертів | 125-2000 об/хв |
| Метричне різьблення | 0,1-2,5 мм |
| Габарити | 1085 х 588 х 460 мм |
| Вага | 130 кг |
| Артикул | 25015001 |
| Гарантія | 12 місяців |
Реальний сценарій: тиждень роботи у приватному цеху
Розкажу як SPB-550/400 переживає типовий тиждень у моїй практиці. Завдання: виготовити серію втулок з нержавіючої сталі 304 (50 шт., діаметр 30 мм, довжина 80 мм), обточити вал двигуна після зварного шва, нарізати різьбу М16 на 3 шпильках, виготовити фланцеву прокладку з бронзи.
За тиждень верстат працює 25-30 годин чистого часу. Витрата: 2-3 робочі різці HSS треба переточити, охолоджуюча рідина (емульсія) - 1 л на тиждень. Шестерні коробки передач не гудуть, передачі переключаються чітко. Точність на чистовому проході - 0,02-0,05 мм на діаметрі 30 мм. Це достатньо для більшості слюсарних задач без необхідності переходити на шліфувальний верстат.
На що звернути увагу при покупці
Перевірте напругу мережі. Це 400 В трифазний верстат. Стандартна побутова мережа 220 В однофазна не підходить. Потрібно або трифазне підключення у цеху, або частотний перетворювач (5000-12000 грн) для запуску від однофазної мережі. Це окремий бюджет.
Доставка та монтаж. 130 кг - це окремий вантажний транспорт і не менше 2 чоловіків з ричагами для установки. Бетонна основа під ніжки обов'язкова, інакше станина не буде стояти геометрично рівно.
Чесно про мінуси: 600 Вт мотору - це для верстату середньої важкості реально мало. На чорнових проходах по сталі 40Х або нержавіючій 304 двигун втрачає оберти при глибині різання більше 1 мм. Працювати треба меншими проходами, ніж на радянському 1К62 з 4 кВт мотором. Друге: комплект різців у наборі - китайські HSS, для нормальної роботи купуйте окремо набір твердосплавних різців за 3000-5000 грн. І третє: запасні частини Proma постачаються з Чехії через дилерів, очікування 2-4 тижні. Якщо щось зламається, простіше шукати аналог від іншого виробника.
З цим товаром купують
Базовий набір для серйозної експлуатації:
- Набір твердосплавних різців (10 шт.) - для роботи з сталями 40-45 HRC
- Частотний перетворювач 220В-400В 1 кВт - якщо у вас немає трифазної мережі
- Емульсія охолоджуюча СОЖ - для подачі на ріжуче кромки
- Свердла з конусом МК II - для роботи з пінолею задньою бабкою
- Мікрометр + штангенциркуль точністю 0,01 мм - без контрольного інструменту точність не зміряти
- Окуляри захисні + рукавиці шкіряні - стружка горяча, рана глибока
FAQ - типові запитання покупців
Чи можна підключити до 220 В мережі?
Тільки через частотний перетворювач (інвертор) на 220 В→400 В трифазний. Підходить будь-який VFD номіналом від 1 кВт (запас по потужності), наприклад Toshiba VFS15, Schneider ATV12, або китайський SD30 за 5000-8000 грн. Без перетворювача підключення неможливе - мотор не запуститься.
Чи підходить для роботи з нержавіючою сталлю?
Підходить, але з обмеженнями. Для марок 304/AISI 304 робота нормальна на знижених обертах 200-400 об/хв з твердосплавними різцями і подачею емульсії. Для дуплексних сталей (2205, 2507) - недостатньо потужності двигуна 600 Вт. Зніміть припуски меншими проходами 0,3-0,5 мм за хід.
Чи дають точність 0,01 мм на цьому верстаті?
На чистовому проході з твердосплавним різцем і подачею емульсії - реальна точність 0,02-0,03 мм на діаметрах до 30 мм. Для досягнення 0,01 мм потрібен шліфувальний станок або токарний верстат вищого класу типу Schaublin або Optimum TM-180. Для слюсарних задач і дрібно-серійного виробництва 0,02 мм точності SPB-550/400 вистачає.
Скільки служить верстат при щоденному використанні?
При правильному обслуговуванні (мастило шпинделя раз на місяць, чистка від стружки після кожної зміни, перевірка геометрії станини раз на рік) Proma SPB-550/400 у приватному цеху служить 8-12 років активної експлуатації. Основні зноси: підшипники шпинделя (заміна 2000-4000 грн через 5-7 років), сальники (раз на 3-4 роки). Це довжина життя нормальна для середньоєвропейського обладнання.
Чи можна нарізати дюймову різьбу?
З додатковою гітарою змінних шестерень - так. Базова комплектація налаштована тільки на метричне різьблення 0,1-2,5 мм. Дюймова гітара йде окремо, ціна у Proma близько 8000-12000 грн. Якщо плануєте регулярно нарізати дюймові різьби (UNC, UNF, BSP) - додавайте цю опцію до основного замовлення.
Підсумок майстра: SPB-550/400 - це робочий верстат для приватного цеху, ремонтної бази, навчальної майстерні. Не для домашньої «хобби-роботи» - там вистачить більш компактного MD250E на 220 В. Proma тут конкурує з JET BD-7 і Optimum TU-2406 у тому ж ціновому діапазоні. За співвідношенням ціна-якість-доступність-чавунна станина SPB-550/400 виграє у багатьох порівняннях. Беріть, якщо у вас є трифазна мережа, регулярна робота з токаркою і бюджет на повноцінний верстат, а не на «що-небудь дешевше».
Повні технічні характеристики Proma SPB-550/400
На відміну від SPA-700P це компактніший верстат серії SPB з ширшим прольотом над станиною, але коротшою відстанню між центрами: "550" це найбільший діаметр обробки над станиною в міліметрах, "400" відстань між центрами. Зручний варіант, коли треба обточувати фланці і короткі, але широкі деталі, а довгі вали проходять рідко.
| Найбільший діаметр обробки над станиною | 550 мм |
| Найбільший діаметр обробки над супортом | 320 мм |
| Відстань між центрами | 400 мм |
| Отвір у шпинделі | 42 мм |
| Конус шпинделя | Морзе 5 (МК5) |
| Кількість швидкостей шпинделя | 12 ступенів |
| Діапазон обертів шпинделя | 40-1600 об/хв |
| Потужність електродвигуна | 2.2 кВт, 380В трифазний |
| Метричні кроки нарізання різьби | 0.5-6 мм |
| Дюймові нитки різьби | 4-48 ниток на дюйм |
| Хід поперечного супорта | 220 мм |
| Конус пінолі задньої бабки | Морзе 4 (МК4) |
| Вага верстата | приблизно 900-980 кг |
Інструкція з експлуатації Proma SPB-550/400
Установка і вивірка
Через більшу вагу і ширший проліт станини цей верстат ще критичніше потребує рівної, жорсткої основи. Вивіряйте станину рівнем в обох площинах з регулювальними опорними болтами, перед закріпленням до підлоги дайте верстату "відстоятись" пару днів на новому місці бетон і метал по-різному реагують на температуру приміщення, і геометрія станини може трохи "гуляти" перші дні.
Обкатка
Перші 2 години холостого ходу перебираючи всі 12 швидкостей знизу вгору, слухаючи коробку на сторонні шуми. Через ширший проліт над станиною цей верстат частіше використовують для обробки важких заготовок фланців і дисків, тому перше реальне точіння варто починати з невеликих деталей, а не одразу з важких дисків на максимальному вильоті супорта.
Змащення
Напрямні, супорт і задня бабка змащуються індустріальним маслом И-20А через масельнички перед кожною зміною. Коробка швидкостей окремо, рівень через оглядове вікно, заміна раз на 500-600 годин або раз на рік. При роботі з важкими фланцевими деталями особливо ретельно стежте за змащенням напрямних під супортом, бо навантаження на них при обробці великого діаметра вище, ніж при точінні тонких валів.
Робота з великим діаметром
При обробці деталей ближче до максимального діаметра 550 мм над станиною завжди знижуйте оберти шпинделя і подачу, великий діаметр дає велику окружну швидкість різання навіть на низьких обертах шпинделя. Використовуйте нижчі ступені швидкості коробки для таких деталей, а не намагайтесь "прискорити" процес верхніми обертами це і небезпечно, і швидко зношує різець.
Нарізання різьби
Гітара змінних шестерень і таблиця на кришці коробки подач визначають потрібну комбінацію коліс під конкретний крок. Різець виставляється по центру шаблоном-гребінкою, перший прохід мінімальний для розмітки канавки, далі поступове заглиблення за кілька проходів до повного профілю різьби.
Типові проблеми і поломки Proma SPB-550/400
Люфт у супорті при обробці широких деталей
Через частішу роботу з великим вильотом супорта клинова планка зношується швидше, ніж на верстатах з довшою станиною і переважно тонкими деталями. Регулюється підтягуванням планки гвинтами до вибірки люфту без перетягування.
Биття шпинделя на великому діаметрі
На верстатах цієї серії биття помітніше саме при обробці широких деталей, бо будь-яке відхилення шпинделя множиться на більший радіус заготовки. Перевіряється індикатором на нерухомій точці, при биттю понад 0.03-0.05 мм підшипники передньої опори потребують регулювання чи заміни.
Вібрація при обробці дисків і фланців
Часто причина не в самому верстаті, а в способі закріплення широкої короткої деталі в патроні недостатнє затягування кулачків чи биття самого патрона. Перевірте затяжку кулачків і за потреби використовуйте додатковий притиск заднім центром там, де конструкція деталі це дозволяє.
Нагрів коробки швидкостей при тривалій роботі
Через більш навантажений режим роботи з важкими деталями коробка швидкостей на SPB-550/400 гріється помітніше при багатогодинній безперервній роботі. Перевірте рівень масла в коробці і за потреби плануйте короткі паузи при особливо важких партіях деталей.
Витратні матеріали і запчастини для Proma SPB-550/400
Клинові паси приводу шпинделя типу Z чи SPZ, комплект з 2-3 однакових пасів, міняти весь комплект одночасно. Масло для напрямних і коробки швидкостей индустріальне И-20А або аналог ISO VG32/46. Різці токарні прохідні, підрізні, розточні і відрізні для роботи з торцями фланців під державку 20х20 або 25х25 мм залежно від різцетримача. Патрон трикулачковий або чотирикулачковий діаметром під розмір станини, запасний комплект кулачків. Тримайте про запас пас приводу і масло для напрямних, а при активній роботі з важкими деталями регулярно перевіряйте затяжку кулачків патрона перед кожною новою партією.
Оснащення для роботи з фланцями і дисками
Патрони для широких деталей
Для стандартних циліндричних заготовок достатньо трикулачкового патрона, але для нецентрованих фланців, дисків з отворами не по центру чи фасонних деталей потрібен чотирикулачковий патрон з незалежним регулюванням кожного кулачка. Вивірка такої деталі індикатором перед точінням займає більше часу, зате гарантує концентричність обробленої поверхні відносно потрібної осі, а не відносно геометричного центру заготовки.
Планшайба для нестандартних форм
Деталі, які неможливо закріпити в патроні через складну форму, кріпляться на планшайбу через відповідні притискні планки і болти безпосередньо в Т-подібні пази планшайби. Це повільніший спосіб закріплення, зате дозволяє обробляти деталі практично будь-якої нестандартної конфігурації в межах діаметра станини.
Різці для торцевої обробки
Для підрізки широких торців фланців використовуйте підрізний різець з достатнім вильотом, щоб пройти від краю до центру деталі за один прохід супорта без перестановки різця. Для деталей з отвором в центрі додатково знадобиться розточний різець для обробки внутрішньої посадкової поверхні під потрібний діаметр.
Техніка безпеки при роботі з важкими деталями
Перед точінням широких важких заготовок обов'язково перевіряйте надійність закріплення в патроні прокруткою шпинделя вручну на низьких обертах, слухаючи на биття чи зачепи. Не перевищуйте паспортну вагу деталей для даного розміру патрона і не працюйте з незакритим захисним екраном зони різання при обробці великого діаметра стружка і бризки мастила летять з більшою окружною швидкістю, ніж при точінні тонких валів.
Гарантія і сервісне обслуговування
Гарантійні зобов'язання виробника зазвичай поширюються на дефекти литва станини, електричну частину і коробку швидкостей при дотриманні регламенту змащення. Самостійне розбирання шпиндельного вузла чи коробки передач без досвіду зазвичай знімає гарантію, тому при перших ознаках биття шпинделя чи стороннього шуму в коробці краще звернутись до сервісного центру, а не розбирати вузол самостійно. Зберігайте документи на верстат і фіксуйте дату введення в експлуатацію, це знадобиться при гарантійному зверненні. Планове технічне обслуговування (заміна масла, підтяжка кріплень, перевірка люфтів) варто фіксувати в окремому журналі верстата це і дисциплінує оператора, і суттєво спрощує діагностику, якщо проблема все ж виникне через кілька років експлуатації.
Порівняння з серією SPA
Якщо у вас переважно короткі, але широкі деталі фланці, диски, шківи серія SPB з коротшою відстанню між центрами і більшим діаметром над станиною підходить краще за SPA-700P. Якщо ж основна робота це довгі вали і осі, навпаки, вигідніша серія SPA з довшою станиною. Вибір між моделями варто робити саме за типовою номенклатурою деталей вашого виробництва, а не за загальною ціною чи потужністю двигуна вони в обох серій близькі. Обидві серії розраховані на приблизно однакову інтенсивність експлуатації, тому переплачувати за "запас" діаметра чи довжини, якщо реальні деталі значно менші, немає сенсу.
Підсумок: Proma SPB-550/400 зручний верстат для широких і коротких деталей, головне жорстка основа під верстат і акуратна робота на знижених обертах при великому діаметрі.
Смотреть полное Опис
Характеристики
Полное описание
Універсальний токарний верстат Proma SPB-550/400
За 15 років роботи з токарними верстатами я перепробував усе: радянські 1К62 з заводу, китайські JET, чеські Proma, європейські Optimum. Універсальний токарний верстат Proma SPB-550/400 - це той випадок, коли середньоєвропейський бренд тримає рівень за розумні гроші. 130 кг ваги, мотор 600 Вт на 400 В трифазної мережі, довжина обточування 550 мм, діаметр над станиною 250 мм. Це не верстат для побутової майстерні (стандартна квартира і трифазна мережа - рідкість), але для приватного цеху, ремонтної бази, навчальної майстерні - повноцінна робоча одиниця.
Чому варто розглянути саме SPB-550/400
- Чавунна станина литва - це принципова відмінність від китайських аналогів зі звареної сталі. Чавун гасить вібрацію, дає стабільність при чистовому точенні. Через 5-7 років інтенсивної експлуатації станина не «гуляє» геометрично.
- Діапазон обертів 125-2000 об/хв - покриває роботу з усіма матеріалами: від важкої сталі (125-300 об/хв) до латуні й алюмінію (1500-2000 об/хв). Перемикання механічне шестернями, без електронної регуляції.
- Метричне різьблення 0,1-2,5 мм - стандартний діапазон для слюсарних і моделістських задач. Дюймові різьби нарізаються через спеціальну гітару (купується окремо).
- Великий комплект з коробки: 4-кулачковий ексцентричний патрон, планшайба, нерухомий і рухомий люнети, комплект різців, обертовий центр, цанговий затискач з цангами від 3 до 12 мм. Це покриває 90% типових слюсарних задач без додаткових витрат на оснащення.
- Прохід шпинделя 20 мм - можна обробляти довгі прутки з пропусканням через шпиндель. Для дрібно-серійного виробництва втулок, шпильок, валиків це критичний параметр.
Технічні характеристики
| Потужність | 600 Вт |
| Напруга | 400 В (трифазна) |
| Довжина обточування | 550 мм |
| Діаметр над станиною | 250 мм |
| Діаметр над супортом | 150 мм |
| Прохід шпинделя | 20 мм |
| Конус шпинделя | МК III |
| Конус пінолі | МК II |
| Діапазон обертів | 125-2000 об/хв |
| Метричне різьблення | 0,1-2,5 мм |
| Габарити | 1085 х 588 х 460 мм |
| Вага | 130 кг |
| Артикул | 25015001 |
| Гарантія | 12 місяців |
Реальний сценарій: тиждень роботи у приватному цеху
Розкажу як SPB-550/400 переживає типовий тиждень у моїй практиці. Завдання: виготовити серію втулок з нержавіючої сталі 304 (50 шт., діаметр 30 мм, довжина 80 мм), обточити вал двигуна після зварного шва, нарізати різьбу М16 на 3 шпильках, виготовити фланцеву прокладку з бронзи.
За тиждень верстат працює 25-30 годин чистого часу. Витрата: 2-3 робочі різці HSS треба переточити, охолоджуюча рідина (емульсія) - 1 л на тиждень. Шестерні коробки передач не гудуть, передачі переключаються чітко. Точність на чистовому проході - 0,02-0,05 мм на діаметрі 30 мм. Це достатньо для більшості слюсарних задач без необхідності переходити на шліфувальний верстат.
На що звернути увагу при покупці
Перевірте напругу мережі. Це 400 В трифазний верстат. Стандартна побутова мережа 220 В однофазна не підходить. Потрібно або трифазне підключення у цеху, або частотний перетворювач (5000-12000 грн) для запуску від однофазної мережі. Це окремий бюджет.
Доставка та монтаж. 130 кг - це окремий вантажний транспорт і не менше 2 чоловіків з ричагами для установки. Бетонна основа під ніжки обов'язкова, інакше станина не буде стояти геометрично рівно.
Чесно про мінуси: 600 Вт мотору - це для верстату середньої важкості реально мало. На чорнових проходах по сталі 40Х або нержавіючій 304 двигун втрачає оберти при глибині різання більше 1 мм. Працювати треба меншими проходами, ніж на радянському 1К62 з 4 кВт мотором. Друге: комплект різців у наборі - китайські HSS, для нормальної роботи купуйте окремо набір твердосплавних різців за 3000-5000 грн. І третє: запасні частини Proma постачаються з Чехії через дилерів, очікування 2-4 тижні. Якщо щось зламається, простіше шукати аналог від іншого виробника.
З цим товаром купують
Базовий набір для серйозної експлуатації:
- Набір твердосплавних різців (10 шт.) - для роботи з сталями 40-45 HRC
- Частотний перетворювач 220В-400В 1 кВт - якщо у вас немає трифазної мережі
- Емульсія охолоджуюча СОЖ - для подачі на ріжуче кромки
- Свердла з конусом МК II - для роботи з пінолею задньою бабкою
- Мікрометр + штангенциркуль точністю 0,01 мм - без контрольного інструменту точність не зміряти
- Окуляри захисні + рукавиці шкіряні - стружка горяча, рана глибока
FAQ - типові запитання покупців
Чи можна підключити до 220 В мережі?
Тільки через частотний перетворювач (інвертор) на 220 В→400 В трифазний. Підходить будь-який VFD номіналом від 1 кВт (запас по потужності), наприклад Toshiba VFS15, Schneider ATV12, або китайський SD30 за 5000-8000 грн. Без перетворювача підключення неможливе - мотор не запуститься.
Чи підходить для роботи з нержавіючою сталлю?
Підходить, але з обмеженнями. Для марок 304/AISI 304 робота нормальна на знижених обертах 200-400 об/хв з твердосплавними різцями і подачею емульсії. Для дуплексних сталей (2205, 2507) - недостатньо потужності двигуна 600 Вт. Зніміть припуски меншими проходами 0,3-0,5 мм за хід.
Чи дають точність 0,01 мм на цьому верстаті?
На чистовому проході з твердосплавним різцем і подачею емульсії - реальна точність 0,02-0,03 мм на діаметрах до 30 мм. Для досягнення 0,01 мм потрібен шліфувальний станок або токарний верстат вищого класу типу Schaublin або Optimum TM-180. Для слюсарних задач і дрібно-серійного виробництва 0,02 мм точності SPB-550/400 вистачає.
Скільки служить верстат при щоденному використанні?
При правильному обслуговуванні (мастило шпинделя раз на місяць, чистка від стружки після кожної зміни, перевірка геометрії станини раз на рік) Proma SPB-550/400 у приватному цеху служить 8-12 років активної експлуатації. Основні зноси: підшипники шпинделя (заміна 2000-4000 грн через 5-7 років), сальники (раз на 3-4 роки). Це довжина життя нормальна для середньоєвропейського обладнання.
Чи можна нарізати дюймову різьбу?
З додатковою гітарою змінних шестерень - так. Базова комплектація налаштована тільки на метричне різьблення 0,1-2,5 мм. Дюймова гітара йде окремо, ціна у Proma близько 8000-12000 грн. Якщо плануєте регулярно нарізати дюймові різьби (UNC, UNF, BSP) - додавайте цю опцію до основного замовлення.
Підсумок майстра: SPB-550/400 - це робочий верстат для приватного цеху, ремонтної бази, навчальної майстерні. Не для домашньої «хобби-роботи» - там вистачить більш компактного MD250E на 220 В. Proma тут конкурує з JET BD-7 і Optimum TU-2406 у тому ж ціновому діапазоні. За співвідношенням ціна-якість-доступність-чавунна станина SPB-550/400 виграє у багатьох порівняннях. Беріть, якщо у вас є трифазна мережа, регулярна робота з токаркою і бюджет на повноцінний верстат, а не на «що-небудь дешевше».
Повні технічні характеристики Proma SPB-550/400
На відміну від SPA-700P це компактніший верстат серії SPB з ширшим прольотом над станиною, але коротшою відстанню між центрами: "550" це найбільший діаметр обробки над станиною в міліметрах, "400" відстань між центрами. Зручний варіант, коли треба обточувати фланці і короткі, але широкі деталі, а довгі вали проходять рідко.
| Найбільший діаметр обробки над станиною | 550 мм |
| Найбільший діаметр обробки над супортом | 320 мм |
| Відстань між центрами | 400 мм |
| Отвір у шпинделі | 42 мм |
| Конус шпинделя | Морзе 5 (МК5) |
| Кількість швидкостей шпинделя | 12 ступенів |
| Діапазон обертів шпинделя | 40-1600 об/хв |
| Потужність електродвигуна | 2.2 кВт, 380В трифазний |
| Метричні кроки нарізання різьби | 0.5-6 мм |
| Дюймові нитки різьби | 4-48 ниток на дюйм |
| Хід поперечного супорта | 220 мм |
| Конус пінолі задньої бабки | Морзе 4 (МК4) |
| Вага верстата | приблизно 900-980 кг |
Інструкція з експлуатації Proma SPB-550/400
Установка і вивірка
Через більшу вагу і ширший проліт станини цей верстат ще критичніше потребує рівної, жорсткої основи. Вивіряйте станину рівнем в обох площинах з регулювальними опорними болтами, перед закріпленням до підлоги дайте верстату "відстоятись" пару днів на новому місці бетон і метал по-різному реагують на температуру приміщення, і геометрія станини може трохи "гуляти" перші дні.
Обкатка
Перші 2 години холостого ходу перебираючи всі 12 швидкостей знизу вгору, слухаючи коробку на сторонні шуми. Через ширший проліт над станиною цей верстат частіше використовують для обробки важких заготовок фланців і дисків, тому перше реальне точіння варто починати з невеликих деталей, а не одразу з важких дисків на максимальному вильоті супорта.
Змащення
Напрямні, супорт і задня бабка змащуються індустріальним маслом И-20А через масельнички перед кожною зміною. Коробка швидкостей окремо, рівень через оглядове вікно, заміна раз на 500-600 годин або раз на рік. При роботі з важкими фланцевими деталями особливо ретельно стежте за змащенням напрямних під супортом, бо навантаження на них при обробці великого діаметра вище, ніж при точінні тонких валів.
Робота з великим діаметром
При обробці деталей ближче до максимального діаметра 550 мм над станиною завжди знижуйте оберти шпинделя і подачу, великий діаметр дає велику окружну швидкість різання навіть на низьких обертах шпинделя. Використовуйте нижчі ступені швидкості коробки для таких деталей, а не намагайтесь "прискорити" процес верхніми обертами це і небезпечно, і швидко зношує різець.
Нарізання різьби
Гітара змінних шестерень і таблиця на кришці коробки подач визначають потрібну комбінацію коліс під конкретний крок. Різець виставляється по центру шаблоном-гребінкою, перший прохід мінімальний для розмітки канавки, далі поступове заглиблення за кілька проходів до повного профілю різьби.
Типові проблеми і поломки Proma SPB-550/400
Люфт у супорті при обробці широких деталей
Через частішу роботу з великим вильотом супорта клинова планка зношується швидше, ніж на верстатах з довшою станиною і переважно тонкими деталями. Регулюється підтягуванням планки гвинтами до вибірки люфту без перетягування.
Биття шпинделя на великому діаметрі
На верстатах цієї серії биття помітніше саме при обробці широких деталей, бо будь-яке відхилення шпинделя множиться на більший радіус заготовки. Перевіряється індикатором на нерухомій точці, при биттю понад 0.03-0.05 мм підшипники передньої опори потребують регулювання чи заміни.
Вібрація при обробці дисків і фланців
Часто причина не в самому верстаті, а в способі закріплення широкої короткої деталі в патроні недостатнє затягування кулачків чи биття самого патрона. Перевірте затяжку кулачків і за потреби використовуйте додатковий притиск заднім центром там, де конструкція деталі це дозволяє.
Нагрів коробки швидкостей при тривалій роботі
Через більш навантажений режим роботи з важкими деталями коробка швидкостей на SPB-550/400 гріється помітніше при багатогодинній безперервній роботі. Перевірте рівень масла в коробці і за потреби плануйте короткі паузи при особливо важких партіях деталей.
Витратні матеріали і запчастини для Proma SPB-550/400
Клинові паси приводу шпинделя типу Z чи SPZ, комплект з 2-3 однакових пасів, міняти весь комплект одночасно. Масло для напрямних і коробки швидкостей индустріальне И-20А або аналог ISO VG32/46. Різці токарні прохідні, підрізні, розточні і відрізні для роботи з торцями фланців під державку 20х20 або 25х25 мм залежно від різцетримача. Патрон трикулачковий або чотирикулачковий діаметром під розмір станини, запасний комплект кулачків. Тримайте про запас пас приводу і масло для напрямних, а при активній роботі з важкими деталями регулярно перевіряйте затяжку кулачків патрона перед кожною новою партією.
Оснащення для роботи з фланцями і дисками
Патрони для широких деталей
Для стандартних циліндричних заготовок достатньо трикулачкового патрона, але для нецентрованих фланців, дисків з отворами не по центру чи фасонних деталей потрібен чотирикулачковий патрон з незалежним регулюванням кожного кулачка. Вивірка такої деталі індикатором перед точінням займає більше часу, зате гарантує концентричність обробленої поверхні відносно потрібної осі, а не відносно геометричного центру заготовки.
Планшайба для нестандартних форм
Деталі, які неможливо закріпити в патроні через складну форму, кріпляться на планшайбу через відповідні притискні планки і болти безпосередньо в Т-подібні пази планшайби. Це повільніший спосіб закріплення, зате дозволяє обробляти деталі практично будь-якої нестандартної конфігурації в межах діаметра станини.
Різці для торцевої обробки
Для підрізки широких торців фланців використовуйте підрізний різець з достатнім вильотом, щоб пройти від краю до центру деталі за один прохід супорта без перестановки різця. Для деталей з отвором в центрі додатково знадобиться розточний різець для обробки внутрішньої посадкової поверхні під потрібний діаметр.
Техніка безпеки при роботі з важкими деталями
Перед точінням широких важких заготовок обов'язково перевіряйте надійність закріплення в патроні прокруткою шпинделя вручну на низьких обертах, слухаючи на биття чи зачепи. Не перевищуйте паспортну вагу деталей для даного розміру патрона і не працюйте з незакритим захисним екраном зони різання при обробці великого діаметра стружка і бризки мастила летять з більшою окружною швидкістю, ніж при точінні тонких валів.
Гарантія і сервісне обслуговування
Гарантійні зобов'язання виробника зазвичай поширюються на дефекти литва станини, електричну частину і коробку швидкостей при дотриманні регламенту змащення. Самостійне розбирання шпиндельного вузла чи коробки передач без досвіду зазвичай знімає гарантію, тому при перших ознаках биття шпинделя чи стороннього шуму в коробці краще звернутись до сервісного центру, а не розбирати вузол самостійно. Зберігайте документи на верстат і фіксуйте дату введення в експлуатацію, це знадобиться при гарантійному зверненні. Планове технічне обслуговування (заміна масла, підтяжка кріплень, перевірка люфтів) варто фіксувати в окремому журналі верстата це і дисциплінує оператора, і суттєво спрощує діагностику, якщо проблема все ж виникне через кілька років експлуатації.
Порівняння з серією SPA
Якщо у вас переважно короткі, але широкі деталі фланці, диски, шківи серія SPB з коротшою відстанню між центрами і більшим діаметром над станиною підходить краще за SPA-700P. Якщо ж основна робота це довгі вали і осі, навпаки, вигідніша серія SPA з довшою станиною. Вибір між моделями варто робити саме за типовою номенклатурою деталей вашого виробництва, а не за загальною ціною чи потужністю двигуна вони в обох серій близькі. Обидві серії розраховані на приблизно однакову інтенсивність експлуатації, тому переплачувати за "запас" діаметра чи довжини, якщо реальні деталі значно менші, немає сенсу.
Підсумок: Proma SPB-550/400 зручний верстат для широких і коротких деталей, головне жорстка основа під верстат і акуратна робота на знижених обертах при великому діаметрі.
Відгуки
Схожі товари
Токарный станок Proxxon PD 400
Все Токарные станки по металлу Proma
Мини-токарный станок Proma SM-300E
Универсальный токарный станок Proma SPI-1000
Универсальный токарный станок Proma SPI-1500
Универсальный токарный станок Proma SPI-2000
