Важільні ножиці для металу Proma HS-10
Актуальную цену уточняйте у менеджера
- ніж (HS-10)
-
Способи доставки
- Доставка кур'єром
- Нова пошта
-
Способи оплати
- Накладеним платежем
- На картку Монобанк
- На картку ПриватБанк
- Приват24
- Основное
- Полное описание
- Відгуки
Основное
Важільні ножиці для металу Proma HS-10
За 15 років роботи у металообробці я бачив десятки засобів різати метал - від ручних ножиць по жесті до плазмових різаків. Важільні ножиці Proma HS-10 - це механічний інструмент для холодного різа листового металу та круглого пруту: лист 3 мм, смуга 70x3 мм, кругляк до 10 мм. Вага 23 кг, довжина ножа 250 мм, без електрики. Це інструмент для майстерні, де щодня різати тонкий метал болгаркою стає набридливо: пил, іскри, шум, ризик травми. HS-10 ріже швидко, безшумно, точно, без іскор. Не для важкого металу (8+ мм), не для серійного виробництва. Для дрібно-серійних робіт у майстерні, гаражі, ательє - оптимально.
Чому важільні ножиці HS-10 знаходять своє місце
- Лист до 3 мм / смуга 70x3 мм / кругляк 10 мм - перекриває 80% задач домашньої та малосерійної металообробки. Тонкий лист для коробок, корпусів, монтажних пластин - все ріжеться одним рухом важеля.
- Без електрики, без іскор - можна працювати у будь-якому приміщенні, поряд з горючими матеріалами, без розкидання іскор на меблі. У будинку чи квартирі, де болгаркою користуватися небезпечно - HS-10 рішення.
- Швидкість роботи - один рух важеля, лист порізаний. Для 5-10 однакових заготовок це швидше за болгарку: не треба намічати, переноситись, охолоджуватись. Просто заклав - закусив - готово.
- Точність різа - край рівний, без задирок, без перепалу металу. Болгарка дає рваний край з нагріванням, який потім треба зачищати. HS-10 - край готовий до зварювання чи фарбування одразу.
- Лезо 250 мм - оптимальна довжина для дрібно-серійного виробництва. Покриває 90% задач без перепідходу.
Технічні характеристики
| Артикул | 25372104 |
| Товщина листової сталі | 3 мм |
| Розрізувана смуга | 70 x 3 мм |
| Кругляк (макс.) | 10 мм |
| Довжина ножа | 250 мм |
| Вага | 23 кг |
| Комплектація | ніж (HS-10), основа з кріпленнями |
| Гарантія | 12 місяців |
Реальний сценарій: тиждень майстерні слюсаря
Розповім як HS-10 переживає типовий тиждень слюсаря-універсала. Завдання: 1) Порізати 20 пластин 50x100x2 мм для кріплень. 2) Виготовити 30 заготовок зі смуги 40x3 мм по 150 мм. 3) Різання дроту Ø8 мм - 12 шматків по 200 мм. 4) Виготовлення корпусу електрошафи з листа 1,5 мм - заготовки складної форми.
За тиждень HS-10 робить все це за 4-5 годин чистої роботи. Альтернатива - болгарка: 12-15 годин + пилюка + шум + ризик. Знос: жодного. Ніж залишається таким же гострим, після року роботи на дрібно-серійці краще не помічаєш зносу. Раз у 6-12 місяців пройти ніж по фасочному каменю - повертає різальні властивості.
Що ще роблю HS-10: різання обважнюючих смуг для зварних конструкцій, виготовлення прокладок, обрізання заготовок з кутника (з тонкого 25x25x3), обрізання дроту під різні діаметри. Для дрібно-серійного виробництва це повна заміна болгарки на 70-80% задач.
На що звернути увагу при покупці
Перевірте люфт ножа. При закритому положенні (рукоятка вниз) ніж повинен щільно зчіплюватись з нижнім лезом, без зазору 0,1+ мм. Якщо зазор великий - метал не різатиметься, буде «м'ятись». Це означає або заводський брак, або зношений ніж.
Кріплення до основи - обов'язкове. 23 кг ножиць - стаціонарні, не переносні. Кріпляться на болти до робочого столу або до підставки. Без кріплення при сильному ході важеля інструмент перекидається - небезпечно.
Висота столу важлива. Робочий стіл під ножиці HS-10 повинен бути 80-90 см від підлоги (стандартна висота слюсарного верстака). На низькому столі (60 см і нижче) - спина болить, на високому - важіль важко тиснути.
Чесно про мінуси: 3 мм - реальний максимум по сталі. Заявлено «лист 3 мм», але якщо метал твердий (Ст40, 45) - брати краще не більше 2,5 мм, бо ніж тупиться швидко. Алюміній і м'яка сталь - 3 мм без проблем. По-друге, у комплекті йде один комплект ножів - запасний треба купувати окремо (~2000-3000 грн), переточування на спецстанку ~500-1000 грн. По-третє, інструмент важкий (23 кг), переставити одному складно - встановлюйте на постійному місці.
З цим товаром купують
Базовий комплект для слюсарної майстерні:
- Робочий слюсарний стіл (верстак) з тумбою для зберігання
- Болти кріплення M10-M12 для жорсткого монтажу на столі
- Запасний комплект ножів - на випадок зносу або поломки
- Алмазний камінь для підточки ножа - продовжує термін служби
- Машинне мастило для змащування шарніра важеля
- Захисні окуляри + рукавиці шкіряні - метал може відлітати
- Магнітний підборщик - збирати дрібні шматочки металу зі підлоги
FAQ - типові запитання покупців
Чи бере нержавійку?
Так, але обмежено. Аустенітну нержавіюку 12Х18Н10Т (AISI 304) бере до 2 мм, феритну (AISI 430) - до 2,5 мм. Більші товщини нержавійки ножі не «переїздять» - твердість матеріалу вища за заявлені 3 мм для звичайної сталі. Для регулярного різання нержавійки 3+ мм беріть гідравлічні ножиці або плазмовий різак.
Чи можна різати кольорові метали?
Алюміній - до 4-5 мм (м'якший за сталь). Латунь, бронза - до 3 мм. Мідь - до 4 мм. Один з найбільших плюсів важільних ножиць перед болгаркою при роботі з кольоровими металами: без іскор, без нагріву (мідь і алюміній при сильному нагрівані «течуть»). Якщо ваша спеціалізація - дрібно-серійне виготовлення з кольорових металів (виробництво корпусів радіоапаратури, декору, годинникових деталей) - HS-10 ідеально.
Які матеріали НЕ ріжуть?
Загартовану сталь (HRC більше 35) - ножі тупляться за один рез. Інструментальну сталь Х12М, ШХ15 - не ріжуть, лише гнуть. Чавун - крихкий, при стисканні крошиться, не зрізається рівно. Пружинну сталь 65Г - не ріжуть. Прокат товщиною більше 3 мм по сталі - або не ріжуть, або з великим зусиллям і ризиком пошкодження ножа. Для цих матеріалів використовуйте болгарку, плазму чи газовий різак.
Як часто заточувати ножі?
Залежить від інтенсивності. Для побутового використання (10-20 резів на тиждень) - заточка раз на рік. Для активної майстерні (50+ резів на тиждень) - кожні 3-6 місяців. Симптом: ніж починає «м'яти» метал замість різати, край зрізу нерівний з задирками. Заточка - тільки на спеціалізованому верстаті у токаря з шліфувальним станком. Алмазний камінь з фаскою підходить для незначної підправки, але не для повноцінної заточки.
Чи потрібне змащування?
Так. Шарнір важеля - раз на тиждень крапля машинного мастила (Литол-24, ВНІІНП або індустріальне И20А). Без змащування шарнір прихоплюється, важіль ходить туго, ризик перевантаження. Раз на рік - повне розбирання шарніра, чищення від пилу та старого мастила, нанесення нового. Ножі мастити не потрібно - вони повинні бути сухими для чистого зрізу.
Підсумок майстра: Важільні ножиці Proma HS-10 - це чесний інструмент для слюсарної майстерні з дрібно-серійним виробництвом. Якщо у вашій роботі регулярно треба різати тонкий метал (до 3 мм) - HS-10 економить вам 70-80% часу проти болгарки і робить це безшумно, без іскор, без перегріву. Для важкого металу (5+ мм) - не варто, шукайте гідравлічні моделі або плазму. Для одного-двох резів у місяць - надлишок, болгарка справиться. Купуйте HS-10, якщо у вас постійний потік дрібно-серійних робіт з листовим металом - окупиться за рік і служитиме десятиліттями без головного болю.
Смотреть полное Опис
Характеристики
Полное описание
Важільні ножиці для металу Proma HS-10
За 15 років роботи у металообробці я бачив десятки засобів різати метал - від ручних ножиць по жесті до плазмових різаків. Важільні ножиці Proma HS-10 - це механічний інструмент для холодного різа листового металу та круглого пруту: лист 3 мм, смуга 70x3 мм, кругляк до 10 мм. Вага 23 кг, довжина ножа 250 мм, без електрики. Це інструмент для майстерні, де щодня різати тонкий метал болгаркою стає набридливо: пил, іскри, шум, ризик травми. HS-10 ріже швидко, безшумно, точно, без іскор. Не для важкого металу (8+ мм), не для серійного виробництва. Для дрібно-серійних робіт у майстерні, гаражі, ательє - оптимально.
Чому важільні ножиці HS-10 знаходять своє місце
- Лист до 3 мм / смуга 70x3 мм / кругляк 10 мм - перекриває 80% задач домашньої та малосерійної металообробки. Тонкий лист для коробок, корпусів, монтажних пластин - все ріжеться одним рухом важеля.
- Без електрики, без іскор - можна працювати у будь-якому приміщенні, поряд з горючими матеріалами, без розкидання іскор на меблі. У будинку чи квартирі, де болгаркою користуватися небезпечно - HS-10 рішення.
- Швидкість роботи - один рух важеля, лист порізаний. Для 5-10 однакових заготовок це швидше за болгарку: не треба намічати, переноситись, охолоджуватись. Просто заклав - закусив - готово.
- Точність різа - край рівний, без задирок, без перепалу металу. Болгарка дає рваний край з нагріванням, який потім треба зачищати. HS-10 - край готовий до зварювання чи фарбування одразу.
- Лезо 250 мм - оптимальна довжина для дрібно-серійного виробництва. Покриває 90% задач без перепідходу.
Технічні характеристики
| Артикул | 25372104 |
| Товщина листової сталі | 3 мм |
| Розрізувана смуга | 70 x 3 мм |
| Кругляк (макс.) | 10 мм |
| Довжина ножа | 250 мм |
| Вага | 23 кг |
| Комплектація | ніж (HS-10), основа з кріпленнями |
| Гарантія | 12 місяців |
Реальний сценарій: тиждень майстерні слюсаря
Розповім як HS-10 переживає типовий тиждень слюсаря-універсала. Завдання: 1) Порізати 20 пластин 50x100x2 мм для кріплень. 2) Виготовити 30 заготовок зі смуги 40x3 мм по 150 мм. 3) Різання дроту Ø8 мм - 12 шматків по 200 мм. 4) Виготовлення корпусу електрошафи з листа 1,5 мм - заготовки складної форми.
За тиждень HS-10 робить все це за 4-5 годин чистої роботи. Альтернатива - болгарка: 12-15 годин + пилюка + шум + ризик. Знос: жодного. Ніж залишається таким же гострим, після року роботи на дрібно-серійці краще не помічаєш зносу. Раз у 6-12 місяців пройти ніж по фасочному каменю - повертає різальні властивості.
Що ще роблю HS-10: різання обважнюючих смуг для зварних конструкцій, виготовлення прокладок, обрізання заготовок з кутника (з тонкого 25x25x3), обрізання дроту під різні діаметри. Для дрібно-серійного виробництва це повна заміна болгарки на 70-80% задач.
На що звернути увагу при покупці
Перевірте люфт ножа. При закритому положенні (рукоятка вниз) ніж повинен щільно зчіплюватись з нижнім лезом, без зазору 0,1+ мм. Якщо зазор великий - метал не різатиметься, буде «м'ятись». Це означає або заводський брак, або зношений ніж.
Кріплення до основи - обов'язкове. 23 кг ножиць - стаціонарні, не переносні. Кріпляться на болти до робочого столу або до підставки. Без кріплення при сильному ході важеля інструмент перекидається - небезпечно.
Висота столу важлива. Робочий стіл під ножиці HS-10 повинен бути 80-90 см від підлоги (стандартна висота слюсарного верстака). На низькому столі (60 см і нижче) - спина болить, на високому - важіль важко тиснути.
Чесно про мінуси: 3 мм - реальний максимум по сталі. Заявлено «лист 3 мм», але якщо метал твердий (Ст40, 45) - брати краще не більше 2,5 мм, бо ніж тупиться швидко. Алюміній і м'яка сталь - 3 мм без проблем. По-друге, у комплекті йде один комплект ножів - запасний треба купувати окремо (~2000-3000 грн), переточування на спецстанку ~500-1000 грн. По-третє, інструмент важкий (23 кг), переставити одному складно - встановлюйте на постійному місці.
З цим товаром купують
Базовий комплект для слюсарної майстерні:
- Робочий слюсарний стіл (верстак) з тумбою для зберігання
- Болти кріплення M10-M12 для жорсткого монтажу на столі
- Запасний комплект ножів - на випадок зносу або поломки
- Алмазний камінь для підточки ножа - продовжує термін служби
- Машинне мастило для змащування шарніра важеля
- Захисні окуляри + рукавиці шкіряні - метал може відлітати
- Магнітний підборщик - збирати дрібні шматочки металу зі підлоги
FAQ - типові запитання покупців
Чи бере нержавійку?
Так, але обмежено. Аустенітну нержавіюку 12Х18Н10Т (AISI 304) бере до 2 мм, феритну (AISI 430) - до 2,5 мм. Більші товщини нержавійки ножі не «переїздять» - твердість матеріалу вища за заявлені 3 мм для звичайної сталі. Для регулярного різання нержавійки 3+ мм беріть гідравлічні ножиці або плазмовий різак.
Чи можна різати кольорові метали?
Алюміній - до 4-5 мм (м'якший за сталь). Латунь, бронза - до 3 мм. Мідь - до 4 мм. Один з найбільших плюсів важільних ножиць перед болгаркою при роботі з кольоровими металами: без іскор, без нагріву (мідь і алюміній при сильному нагрівані «течуть»). Якщо ваша спеціалізація - дрібно-серійне виготовлення з кольорових металів (виробництво корпусів радіоапаратури, декору, годинникових деталей) - HS-10 ідеально.
Які матеріали НЕ ріжуть?
Загартовану сталь (HRC більше 35) - ножі тупляться за один рез. Інструментальну сталь Х12М, ШХ15 - не ріжуть, лише гнуть. Чавун - крихкий, при стисканні крошиться, не зрізається рівно. Пружинну сталь 65Г - не ріжуть. Прокат товщиною більше 3 мм по сталі - або не ріжуть, або з великим зусиллям і ризиком пошкодження ножа. Для цих матеріалів використовуйте болгарку, плазму чи газовий різак.
Як часто заточувати ножі?
Залежить від інтенсивності. Для побутового використання (10-20 резів на тиждень) - заточка раз на рік. Для активної майстерні (50+ резів на тиждень) - кожні 3-6 місяців. Симптом: ніж починає «м'яти» метал замість різати, край зрізу нерівний з задирками. Заточка - тільки на спеціалізованому верстаті у токаря з шліфувальним станком. Алмазний камінь з фаскою підходить для незначної підправки, але не для повноцінної заточки.
Чи потрібне змащування?
Так. Шарнір важеля - раз на тиждень крапля машинного мастила (Литол-24, ВНІІНП або індустріальне И20А). Без змащування шарнір прихоплюється, важіль ходить туго, ризик перевантаження. Раз на рік - повне розбирання шарніра, чищення від пилу та старого мастила, нанесення нового. Ножі мастити не потрібно - вони повинні бути сухими для чистого зрізу.
Підсумок майстра: Важільні ножиці Proma HS-10 - це чесний інструмент для слюсарної майстерні з дрібно-серійним виробництвом. Якщо у вашій роботі регулярно треба різати тонкий метал (до 3 мм) - HS-10 економить вам 70-80% часу проти болгарки і робить це безшумно, без іскор, без перегріву. Для важкого металу (5+ мм) - не варто, шукайте гідравлічні моделі або плазму. Для одного-двох резів у місяць - надлишок, болгарка справиться. Купуйте HS-10, якщо у вас постійний потік дрібно-серійних робіт з листовим металом - окупиться за рік і служитиме десятиліттями без головного болю.
