Стругальний верстат з протяжкою Proma HP-410/400
Актуальную цену уточняйте у менеджера
- ножі
- магнітний фіксатор ножів
-
Способи доставки
- Доставка кур'єром
- Нова пошта
-
Способи оплати
- Накладеним платежем
- На картку Монобанк
- На картку ПриватБанк
- Приват24
- Основное
- Полное описание
- Відгуки
Основное
Стругальний верстат з протяжкою Proma HP-410/400
За 15 років роботи у столярці я перепробував десятки стругальних верстатів - від побутових Jet JJ-6 до промислових Felder AD 941. Proma HP-410/400 - це серйозний професійний стругально-фугувальний верстат з протяжкою для столярки на потік, реставрації меблів, виготовлення бруса і дошки під замовлення. 3 кВт мотору, ширина стругання 410 мм, швидкість протяжки 8 м/хв, вага 530 кг - це інструмент стаціонарної майстерні, який встановлюється раз і живе там роками. Для дачної майстерні чи разової роботи - надлишок промислового класу.
Чому варто розглянути саме HP-410/400
- 3 кВт мотору з 380 В живленням (на 400 А) - це серйозна потужність. Стругає дубовий брус 100×100 мм за один прохід, обробляє ясен 50×200 мм без зривів обертів. Для будь-якої твердої породи деревини цієї потужності вистачає з запасом.
- Ширина стругання 410 мм - критична для столярки меблевих заготівель. На цьому верстаті ви робите за один прохід будь-яку щитову заготівлю стандартних меблевих розмірів: 350 мм, 400 мм. Не потрібно «перевертати і пробігати ще раз».
- Швидкість протяжки 8 м/хв - оптимальна для більшості порід. Не дає прогорання поверхні (швидкість занадто висока) і не залишає виражених слідів ножа (занадто низька). Можна налаштовувати під породу.
- 4000 об/хв ножового вала - стандартна швидкість для професійних верстатів. Дає 16000 циз/хв при 4 ножах на валу - це якість поверхні близько Rz20-25 мкм після першого проходу. Лощити чи шліфувати після цього потрібно тільки під лак, не під ґрунтовку.
- Вага 530 кг - це аргумент стабільності. На такому верстаті не «гуляє» лінія стругання навіть при роботі з 100-кілограмовим дубовим бревенцем. Виливальний чавунний стіл - класика промислового сегменту.
Технічні характеристики
| Потужність | 3000 Вт |
| Ширина стругання | 410 мм |
| Швидкість протяжки | 8 м/хв |
| Максимальна швидкість обертання ножового вала | 4000 об/хв |
| Вага | 530 кг |
| Артикул | 25026001 |
| Гарантія | 12 місяців |
Реальний сценарій: підготовка партії меблевих щитів
Розповім як HP-410/400 переживає типовий тиждень у моїй столярці. Замовлення: 30 столиків з дубового масиву 800×500×30 мм. Беремо непідготовлений матеріал - дошки 50×200×3000 мм з природньою вологою 15-18% (після сушарні). Завдання - підготувати дошки для подальшої склейки у щит.
За тиждень обробляємо ~120 погонних метрів дошки. Кожна дошка проходить два етапи: фугування (зняття перекосу на нижній стороні) + рейсмусування (доведення до товщини 30 мм по верху). Витрата по інструменту: 1 заточка комплекту ножів (4 шт.) на половині тижня, заміна верхньої щітки розрядки протяжного валу. Двигун не перегрівається, верстат тримає геометрію - товщина після рейсмусування ±0,1 мм на 3 м довжини.
Ключове: HP-410/400 за тиждень роботи з 80-100% завантаженням не «розбовтується». Підшипники ножового вала тримають биття у межах 0,02 мм. Це і відрізняє виробничий клас від побутового - стабільність геометрії під тривалим навантаженням.
На що звернути увагу при покупці
Перевірте наявність 380 В на ділянці. HP-410/400 - трифазний верстат. На побутовій однофазній мережі 220 В він просто не запуститься. Якщо у вашій майстерні немає трифазного вводу - закладайте 8000-15000 грн на підключення (плата за технологічне приєднання + проводка від щитка).
Перевірте паралельність столів подачі і прийому. При прийманні верстата виставте довгий рівень на стіл подачі, потім перенесіть на стіл прийому. Прибор повинен показати ту саму висоту. Якщо є зміщення більше 0,1 мм - заводський брак збірки, повертайте.
Чесно про мінуси: вага 530 кг - це не лише плюс, а і логістична проблема. Для встановлення потрібен погрузчик або кран-маніпулятор + бетонна підлога мінімум 100 мм товщиною. На дерев'яне перекриття в гаражі не поставити - провалиться. Друге: ціна на українському ринку - у діапазоні 70-100 тис. грн. Це серйозна інвестиція, яка повинна окуповуватись через виробничу столярку. Третє: запасні ножі - комплект 4 шт. коштує 1500-2500 грн, заточка вимагає спеціального обладнання або сервісу. Якщо ножі не міняти/не заточувати - якість поверхні падає за пару тижнів роботи.
З цим товаром купують
Доукомплектувати робоче місце варто такими позиціями:
- Комплект змінних ножів HSS 410 мм, 4 шт. - для оперативної заміни без зупинки виробництва
- Пилоприймач промисловий 3-4 кВт з мішком 100 л - без нього стругати неможливо
- Воркові столи розширення з рольгангами - для подачі і прийому довгих дошок (3-4 м)
- Прибор для перевірки геометрії - лазерний рівень або довгий перевіреневий металевий лінійка
- Захист органів слуху - верстат гучний (90-95 дБ під навантаженням)
- Магнітне утримання ножів на валу - для точного встановлення зазору на заміну ножів
FAQ - типові запитання покупців
Чи можна на ньому стругати свіжопиляну дошку?
Технічно можна, але не рекомендую. Деревина з вологою більше 25% «мажеться» при струганні, ножі швидко тупляться від смоли, поверхня виходить ворсиста. Сушіть дошку до 12-15% вологи (повітряно-суха камерна сушка) і тоді обробляйте. Для виробництва меблів та точних з'єднань рекомендована вологість 8-10%.
Як часто треба заточувати ножі?
Залежно від інтенсивності і породи дерева. Для сосни - кожні 80-100 годин роботи. Для дуба і ясена - кожні 40-50 годин. Заточка коштує 200-400 грн за комплект 4 ножів, термін 1-2 дні. Тримайте мінімум 2 комплекти ножів у роботі: один на верстаті, другий запасний. Це дозволяє не зупиняти виробництво при заміні.
Яка реальна точність товщини після рейсмусування?
При правильному налаштуванні і свіжих ножах - ±0,1-0,15 мм на ширині 400 мм. На довжині 3 м різниця може досягати 0,3 мм через прогин дошки і зміщення на протяжному валу. Для меблевого виробництва це достатньо - фінішне калібрування йде шліфшпатевим або шліфувальною стрічкою.
Чи можна стругати кольоровий пиломатеріал (плита OSB, ДСП)?
Категорично не можна. OSB, ДСП, ламіноване ДСП містять клеї і смоли, які при контакті з гарячими ножами утворюють тверді відкладення на лезі. Ножі тупляться за один прохід, поверхня плити рвана і непредставима. Для калібровки плит шукайте плоско-шліфувальний станок із шліфувальною стрічкою.
Чи окуповується HP-410/400 для невеликої столярки?
Окуповується при стабільному завантаженні 4-6 годин на день, 5-6 днів на тиждень. Аренда стругальних послуг у спеціалізованих столярках коштує 100-300 грн за погонний метр обробки. Якщо у вас обсяг 50-80 м.п. на тиждень - це 5000-15000 грн на місяць, які залишаються у вас при наявності власного верстата. За 6-12 місяців окупає інвестицію 70-100 тис. грн.
Підсумок майстра: HP-410/400 - це інвестиційний верстат для столярного виробництва на потік. Не для дачної майстерні, не для разової роботи зі своєю кухнею. Якщо у вас вже є замовлення на меблі, кухні, входять двері, дерев'яні елементи декору - це інструмент, який забезпечить вам стабільний темп і точність. Бренд Proma у середньому сегменті ринку чесний: не Felder, але і не китайський noname. Запчастини доступні через офіційного дилера, ремонт можливий у будь-якому регіоні. Якщо ваша столярка має план на рік-два - це правильний вибір. Для випадкових проєктів - однозначно орендувати у вашому регіоні.
Смотреть полное Опис
Характеристики
Полное описание
Стругальний верстат з протяжкою Proma HP-410/400
За 15 років роботи у столярці я перепробував десятки стругальних верстатів - від побутових Jet JJ-6 до промислових Felder AD 941. Proma HP-410/400 - це серйозний професійний стругально-фугувальний верстат з протяжкою для столярки на потік, реставрації меблів, виготовлення бруса і дошки під замовлення. 3 кВт мотору, ширина стругання 410 мм, швидкість протяжки 8 м/хв, вага 530 кг - це інструмент стаціонарної майстерні, який встановлюється раз і живе там роками. Для дачної майстерні чи разової роботи - надлишок промислового класу.
Чому варто розглянути саме HP-410/400
- 3 кВт мотору з 380 В живленням (на 400 А) - це серйозна потужність. Стругає дубовий брус 100×100 мм за один прохід, обробляє ясен 50×200 мм без зривів обертів. Для будь-якої твердої породи деревини цієї потужності вистачає з запасом.
- Ширина стругання 410 мм - критична для столярки меблевих заготівель. На цьому верстаті ви робите за один прохід будь-яку щитову заготівлю стандартних меблевих розмірів: 350 мм, 400 мм. Не потрібно «перевертати і пробігати ще раз».
- Швидкість протяжки 8 м/хв - оптимальна для більшості порід. Не дає прогорання поверхні (швидкість занадто висока) і не залишає виражених слідів ножа (занадто низька). Можна налаштовувати під породу.
- 4000 об/хв ножового вала - стандартна швидкість для професійних верстатів. Дає 16000 циз/хв при 4 ножах на валу - це якість поверхні близько Rz20-25 мкм після першого проходу. Лощити чи шліфувати після цього потрібно тільки під лак, не під ґрунтовку.
- Вага 530 кг - це аргумент стабільності. На такому верстаті не «гуляє» лінія стругання навіть при роботі з 100-кілограмовим дубовим бревенцем. Виливальний чавунний стіл - класика промислового сегменту.
Технічні характеристики
| Потужність | 3000 Вт |
| Ширина стругання | 410 мм |
| Швидкість протяжки | 8 м/хв |
| Максимальна швидкість обертання ножового вала | 4000 об/хв |
| Вага | 530 кг |
| Артикул | 25026001 |
| Гарантія | 12 місяців |
Реальний сценарій: підготовка партії меблевих щитів
Розповім як HP-410/400 переживає типовий тиждень у моїй столярці. Замовлення: 30 столиків з дубового масиву 800×500×30 мм. Беремо непідготовлений матеріал - дошки 50×200×3000 мм з природньою вологою 15-18% (після сушарні). Завдання - підготувати дошки для подальшої склейки у щит.
За тиждень обробляємо ~120 погонних метрів дошки. Кожна дошка проходить два етапи: фугування (зняття перекосу на нижній стороні) + рейсмусування (доведення до товщини 30 мм по верху). Витрата по інструменту: 1 заточка комплекту ножів (4 шт.) на половині тижня, заміна верхньої щітки розрядки протяжного валу. Двигун не перегрівається, верстат тримає геометрію - товщина після рейсмусування ±0,1 мм на 3 м довжини.
Ключове: HP-410/400 за тиждень роботи з 80-100% завантаженням не «розбовтується». Підшипники ножового вала тримають биття у межах 0,02 мм. Це і відрізняє виробничий клас від побутового - стабільність геометрії під тривалим навантаженням.
На що звернути увагу при покупці
Перевірте наявність 380 В на ділянці. HP-410/400 - трифазний верстат. На побутовій однофазній мережі 220 В він просто не запуститься. Якщо у вашій майстерні немає трифазного вводу - закладайте 8000-15000 грн на підключення (плата за технологічне приєднання + проводка від щитка).
Перевірте паралельність столів подачі і прийому. При прийманні верстата виставте довгий рівень на стіл подачі, потім перенесіть на стіл прийому. Прибор повинен показати ту саму висоту. Якщо є зміщення більше 0,1 мм - заводський брак збірки, повертайте.
Чесно про мінуси: вага 530 кг - це не лише плюс, а і логістична проблема. Для встановлення потрібен погрузчик або кран-маніпулятор + бетонна підлога мінімум 100 мм товщиною. На дерев'яне перекриття в гаражі не поставити - провалиться. Друге: ціна на українському ринку - у діапазоні 70-100 тис. грн. Це серйозна інвестиція, яка повинна окуповуватись через виробничу столярку. Третє: запасні ножі - комплект 4 шт. коштує 1500-2500 грн, заточка вимагає спеціального обладнання або сервісу. Якщо ножі не міняти/не заточувати - якість поверхні падає за пару тижнів роботи.
З цим товаром купують
Доукомплектувати робоче місце варто такими позиціями:
- Комплект змінних ножів HSS 410 мм, 4 шт. - для оперативної заміни без зупинки виробництва
- Пилоприймач промисловий 3-4 кВт з мішком 100 л - без нього стругати неможливо
- Воркові столи розширення з рольгангами - для подачі і прийому довгих дошок (3-4 м)
- Прибор для перевірки геометрії - лазерний рівень або довгий перевіреневий металевий лінійка
- Захист органів слуху - верстат гучний (90-95 дБ під навантаженням)
- Магнітне утримання ножів на валу - для точного встановлення зазору на заміну ножів
FAQ - типові запитання покупців
Чи можна на ньому стругати свіжопиляну дошку?
Технічно можна, але не рекомендую. Деревина з вологою більше 25% «мажеться» при струганні, ножі швидко тупляться від смоли, поверхня виходить ворсиста. Сушіть дошку до 12-15% вологи (повітряно-суха камерна сушка) і тоді обробляйте. Для виробництва меблів та точних з'єднань рекомендована вологість 8-10%.
Як часто треба заточувати ножі?
Залежно від інтенсивності і породи дерева. Для сосни - кожні 80-100 годин роботи. Для дуба і ясена - кожні 40-50 годин. Заточка коштує 200-400 грн за комплект 4 ножів, термін 1-2 дні. Тримайте мінімум 2 комплекти ножів у роботі: один на верстаті, другий запасний. Це дозволяє не зупиняти виробництво при заміні.
Яка реальна точність товщини після рейсмусування?
При правильному налаштуванні і свіжих ножах - ±0,1-0,15 мм на ширині 400 мм. На довжині 3 м різниця може досягати 0,3 мм через прогин дошки і зміщення на протяжному валу. Для меблевого виробництва це достатньо - фінішне калібрування йде шліфшпатевим або шліфувальною стрічкою.
Чи можна стругати кольоровий пиломатеріал (плита OSB, ДСП)?
Категорично не можна. OSB, ДСП, ламіноване ДСП містять клеї і смоли, які при контакті з гарячими ножами утворюють тверді відкладення на лезі. Ножі тупляться за один прохід, поверхня плити рвана і непредставима. Для калібровки плит шукайте плоско-шліфувальний станок із шліфувальною стрічкою.
Чи окуповується HP-410/400 для невеликої столярки?
Окуповується при стабільному завантаженні 4-6 годин на день, 5-6 днів на тиждень. Аренда стругальних послуг у спеціалізованих столярках коштує 100-300 грн за погонний метр обробки. Якщо у вас обсяг 50-80 м.п. на тиждень - це 5000-15000 грн на місяць, які залишаються у вас при наявності власного верстата. За 6-12 місяців окупає інвестицію 70-100 тис. грн.
Підсумок майстра: HP-410/400 - це інвестиційний верстат для столярного виробництва на потік. Не для дачної майстерні, не для разової роботи зі своєю кухнею. Якщо у вас вже є замовлення на меблі, кухні, входять двері, дерев'яні елементи декору - це інструмент, який забезпечить вам стабільний темп і точність. Бренд Proma у середньому сегменті ринку чесний: не Felder, але і не китайський noname. Запчастини доступні через офіційного дилера, ремонт можливий у будь-якому регіоні. Якщо ваша столярка має план на рік-два - це правильний вибір. Для випадкових проєктів - однозначно орендувати у вашому регіоні.
