Стругальний верстат з протяжкою Proma HP-250-2/400
Актуальную цену уточняйте у менеджера
- ножі 3 шт.
- магнітний фіксатор ножів
-
Способи доставки
- Доставка кур'єром
- Нова пошта
-
Способи оплати
- Накладеним платежем
- На картку Монобанк
- На картку ПриватБанк
- Приват24
- Основное
- Полное описание
- Відгуки
Основное
Стругальний верстат з протяжкою Proma HP-250-2/400
За 15 років роботи зі стругальним обладнанням у меблевих майстернях я бачив десятки фугувально-рейсмусових комбінованих верстатів - від побутових JET до промислових SCM. Proma HP-250-2/400 у цьому ряду тримає чітку позицію: чеський інженерний підхід у форматі компактного стаціонарного станка для серйозної столярки. 110 кг ваги, ширина стругання 250 мм, протяжка 4 м/хв, потужність 2000 Вт - це інструмент під реальну виробничу майстерню, де готують щити, фугують крайки, калібрують дошки під меблеві фасади. Для дачі чи разової задачі він зайвий і фізично неможливий до перевезення. Для столяра-меблевика, виготовлення сходинок, малого виробництва вікон - оптимальний.
Чому варто розглянути саме HP-250-2/400
- Ширина стругання 250 мм - оптимально для більшості меблевих заготовок. Щит під столешню, фасад для шафи, заготовка для віконної рами проходять за один прохід. Без необхідності розпускати дошку надвоє.
- Глибина стругання до 5 мм за прохід - це показник серйозного станка. Дозволяє брати «у чорну» дикий пиломатеріал за 2-3 проходи, замість 8-10 на побутовому рейсмусі. Економія часу на грубій підготовці деревини величезна.
- Протяжка 4 м/хв - гумові валики тягнуть заготовку рівномірно без проковзування. Це ключова відмінність від ручної подачі: рука втомлюється, темп нерівний, на поверхні виходять хвилі. Тут темп стабільний як у конвеєра.
- Потужність 2000 Вт, обертів 4000 об/хв - двигун тягне твердий дуб, ясен, бук без зриву обертів при глибині 2-3 мм. Для м'якої сосни і липи - режим легкий, можна давати на повну глибину.
- 110 кг ваги і станина - це не настільний інструмент, а стаціонарний станок. Вага дає віброгасіння, верстат не «гуляє» по підлозі, поверхня заготовки виходить рівніша. Мінус - переставляти важко, потрібно одразу планувати місце у майстерні.
Технічні характеристики
| Потужність | 2000 Вт |
| Ширина стругання | 250 мм |
| Глибина стругання | 5 мм |
| Швидкість протяжки | 4 м/хв |
| Швидкість обертання | 4000 об/хв |
| Вага | 110 кг |
| Артикул | 25000249 |
| Гарантія | 12 місяців |
Реальний сценарій: заготовка для кухонних фасадів
Розповім як HP-250-2/400 переживає типовий замовлення на меблевій виробництві. Завдання: підготувати 30 фасадів для кухні з масиву дуба товщиною 22 мм, ширина 200 мм, довжина 700 мм. Сировина приходить з пилорами обрізна дошка 30-32 мм товщини, після природного сушіння 12-14% вологості.
За зміну 8 годин: спочатку фугую одну пласть на фуганку (станок виконує цю функцію також), потім калібрую другу пласть на рейсмусі до товщини 22 мм за 2-3 проходи. На 30 фасадів іде близько 4-5 годин чистого часу обробки, плюс перенесення/контроль. Двигун не перегрівається при паузах між заготовками. Ножі тримають заточку на дубі ~80-100 фасадів, потім треба знімати і заточувати.
За день у мене знос: 5-7% ресурсу ножів, повний приймальний бак стружки під витяжкою (90-100 літрів за зміну). Станок не вимагає особливого обслуговування, треба лише раз на тиждень змащувати валики приводу та ходові гвинти.
На що звернути увагу при покупці
Перевірте паралельність робочих столів. Між фуганковим і рейсмусним столом різниця висоти не повинна перевищувати 0,1 мм по всій довжині. Якщо більше - на поверхні буде «горбок» переходу. Перевірка лінійкою 1 метр і двома щупами по 0,1 мм.
Гумовий валик подачі - критична деталь. На свіжому верстаті валик має бути цілий, без задирок і зривів гуми. Якщо валик зношений (а таке буває у магазинному зразку після демонстрацій) - поверніть або вимагайте знижку. Заміна валика коштує 1500-2000 грн і вимагає сервісника.
Чесно про мінуси: підключення на 400 В трифазне. У домашній майстерні без триф аз цей станок не запустите. Або проводьте трифазну лінію (15-25 тис. грн), або шукайте однофазну версію HP-250-2/230. Друге: важкий, перевезення мінімум удвох з рохлею. Третє: захист пускача спрацьовує при перевантаженні, але не миттєво. Якщо подасте дубовий брус на повну глибину 5 мм - двигун встигне просісти до критичних обертів, ножі тупляться швидше. Звичка працювати на 2-3 мм глибини рятує ресурс ножів.
З цим товаром купують
Базовий комплект для повноцінної експлуатації:
- Запасний комплект ножів (3 шт) - обов'язково у резерві
- Стружковідсмоктувач промисловий 1500-2000 Вт з мішком 100+ літрів
- Триф азна розетка і кабель з УЗО - для безпечного підключення
- Заточний верстат для ножів - окуповується за рік експлуатації
- Робочі ролики приймальні - для дошок понад 1,5 м довжиною
- Захисні навушники і респіратор - рівень шуму 95-100 дБ
FAQ - типові запитання покупців
Чи можна підключити HP-250-2/400 у домашній мережі 220 В?
Ні. Версія /400 розрахована на трифазну мережу 380-400 В. Для домашньої мережі 220 В існує версія HP-250-2/230. Якщо у вашій майстерні немає трьох фаз, шукайте однофазну модель або плануйте проводку нової лінії. Підключити через перетворювач можна, але це додаткові 8-15 тис. грн витрат і втрата потужності.
Як часто треба заточувати ножі?
При роботі з мякою деревиною (сосна) - кожні 300-400 годин активної роботи. З твердою (дуб, ясен) - кожні 100-150 годин. Симптом затупленості: задирки на поверхні, хвилі, двигун важче гуде. Тоді знімайте ножі, заточуйте на плоскому камені або у спеціалізованому сервісі за 100-200 грн за комплект. Запас ножів - мінімум один комплект на полиці.
Чи можна обробляти деревину з сучками?
Можна, але обережно. Великі тверді сучки (особливо у дубі) можуть відколотись, кинутись назад у оператора. Перед обробкою візуально перевіряйте заготовку: чорні гнилі сучки видаляйте долотом, тверді живі сучки проходьте на меншій глибині 1-2 мм. На небезпечних ділянках використовуйте захисний екран на фуганці.
Чи потрібен фундамент для станка?
Окремий бетонний фундамент не потрібен. Достатньо рівної бетонної підлоги з гумовими антивібраційними подушками під ніжки станка. Дерев'яна підлога не підходить - 110 кг ваги плюс вібрація розхитує дошки, з часом станок втрачає геометричну точність. Якщо тільки дерев'яна - підсилюйте сталевим листом 8-10 мм під ніжки.
Чи доступні запчастини в Україні?
Так. Proma офіційно представлений в Україні через мережу дилерів. Ножі, гумові валики, ремені, підшипники у наявності у Києві та Дніпрі. Доставка стандартних запчастин 3-7 днів. Спеціальні деталі (плата керування, двигун) під замовлення 2-4 тижні. Бренд тримає лояльних клієнтів власне через доступність сервісу і реальну якість запчастин.
Підсумок майстра: Proma HP-250-2/400 - це стаціонарний станок для столяра, який працює щодня. Не для одноразового проєкту. Якщо ви виготовляєте меблі на замовлення, робите сходинки, віконні рами, кухонні фасади - це інструмент на 10-15 років продуктивної роботи. Якщо ж заготовка для нього один раз на місяць - переплатите за продуктивність, яка не використовується. Прагматичніше: для малого виробництва - HP-250-2/400 окуповується за 1-1,5 року, бренд тримає рівень, запчастини доступні. Для рідкісних завдань - наймайте калібровку у сторонньої майстерні.
Смотреть полное Опис
Характеристики
Полное описание
Стругальний верстат з протяжкою Proma HP-250-2/400
За 15 років роботи зі стругальним обладнанням у меблевих майстернях я бачив десятки фугувально-рейсмусових комбінованих верстатів - від побутових JET до промислових SCM. Proma HP-250-2/400 у цьому ряду тримає чітку позицію: чеський інженерний підхід у форматі компактного стаціонарного станка для серйозної столярки. 110 кг ваги, ширина стругання 250 мм, протяжка 4 м/хв, потужність 2000 Вт - це інструмент під реальну виробничу майстерню, де готують щити, фугують крайки, калібрують дошки під меблеві фасади. Для дачі чи разової задачі він зайвий і фізично неможливий до перевезення. Для столяра-меблевика, виготовлення сходинок, малого виробництва вікон - оптимальний.
Чому варто розглянути саме HP-250-2/400
- Ширина стругання 250 мм - оптимально для більшості меблевих заготовок. Щит під столешню, фасад для шафи, заготовка для віконної рами проходять за один прохід. Без необхідності розпускати дошку надвоє.
- Глибина стругання до 5 мм за прохід - це показник серйозного станка. Дозволяє брати «у чорну» дикий пиломатеріал за 2-3 проходи, замість 8-10 на побутовому рейсмусі. Економія часу на грубій підготовці деревини величезна.
- Протяжка 4 м/хв - гумові валики тягнуть заготовку рівномірно без проковзування. Це ключова відмінність від ручної подачі: рука втомлюється, темп нерівний, на поверхні виходять хвилі. Тут темп стабільний як у конвеєра.
- Потужність 2000 Вт, обертів 4000 об/хв - двигун тягне твердий дуб, ясен, бук без зриву обертів при глибині 2-3 мм. Для м'якої сосни і липи - режим легкий, можна давати на повну глибину.
- 110 кг ваги і станина - це не настільний інструмент, а стаціонарний станок. Вага дає віброгасіння, верстат не «гуляє» по підлозі, поверхня заготовки виходить рівніша. Мінус - переставляти важко, потрібно одразу планувати місце у майстерні.
Технічні характеристики
| Потужність | 2000 Вт |
| Ширина стругання | 250 мм |
| Глибина стругання | 5 мм |
| Швидкість протяжки | 4 м/хв |
| Швидкість обертання | 4000 об/хв |
| Вага | 110 кг |
| Артикул | 25000249 |
| Гарантія | 12 місяців |
Реальний сценарій: заготовка для кухонних фасадів
Розповім як HP-250-2/400 переживає типовий замовлення на меблевій виробництві. Завдання: підготувати 30 фасадів для кухні з масиву дуба товщиною 22 мм, ширина 200 мм, довжина 700 мм. Сировина приходить з пилорами обрізна дошка 30-32 мм товщини, після природного сушіння 12-14% вологості.
За зміну 8 годин: спочатку фугую одну пласть на фуганку (станок виконує цю функцію також), потім калібрую другу пласть на рейсмусі до товщини 22 мм за 2-3 проходи. На 30 фасадів іде близько 4-5 годин чистого часу обробки, плюс перенесення/контроль. Двигун не перегрівається при паузах між заготовками. Ножі тримають заточку на дубі ~80-100 фасадів, потім треба знімати і заточувати.
За день у мене знос: 5-7% ресурсу ножів, повний приймальний бак стружки під витяжкою (90-100 літрів за зміну). Станок не вимагає особливого обслуговування, треба лише раз на тиждень змащувати валики приводу та ходові гвинти.
На що звернути увагу при покупці
Перевірте паралельність робочих столів. Між фуганковим і рейсмусним столом різниця висоти не повинна перевищувати 0,1 мм по всій довжині. Якщо більше - на поверхні буде «горбок» переходу. Перевірка лінійкою 1 метр і двома щупами по 0,1 мм.
Гумовий валик подачі - критична деталь. На свіжому верстаті валик має бути цілий, без задирок і зривів гуми. Якщо валик зношений (а таке буває у магазинному зразку після демонстрацій) - поверніть або вимагайте знижку. Заміна валика коштує 1500-2000 грн і вимагає сервісника.
Чесно про мінуси: підключення на 400 В трифазне. У домашній майстерні без триф аз цей станок не запустите. Або проводьте трифазну лінію (15-25 тис. грн), або шукайте однофазну версію HP-250-2/230. Друге: важкий, перевезення мінімум удвох з рохлею. Третє: захист пускача спрацьовує при перевантаженні, але не миттєво. Якщо подасте дубовий брус на повну глибину 5 мм - двигун встигне просісти до критичних обертів, ножі тупляться швидше. Звичка працювати на 2-3 мм глибини рятує ресурс ножів.
З цим товаром купують
Базовий комплект для повноцінної експлуатації:
- Запасний комплект ножів (3 шт) - обов'язково у резерві
- Стружковідсмоктувач промисловий 1500-2000 Вт з мішком 100+ літрів
- Триф азна розетка і кабель з УЗО - для безпечного підключення
- Заточний верстат для ножів - окуповується за рік експлуатації
- Робочі ролики приймальні - для дошок понад 1,5 м довжиною
- Захисні навушники і респіратор - рівень шуму 95-100 дБ
FAQ - типові запитання покупців
Чи можна підключити HP-250-2/400 у домашній мережі 220 В?
Ні. Версія /400 розрахована на трифазну мережу 380-400 В. Для домашньої мережі 220 В існує версія HP-250-2/230. Якщо у вашій майстерні немає трьох фаз, шукайте однофазну модель або плануйте проводку нової лінії. Підключити через перетворювач можна, але це додаткові 8-15 тис. грн витрат і втрата потужності.
Як часто треба заточувати ножі?
При роботі з мякою деревиною (сосна) - кожні 300-400 годин активної роботи. З твердою (дуб, ясен) - кожні 100-150 годин. Симптом затупленості: задирки на поверхні, хвилі, двигун важче гуде. Тоді знімайте ножі, заточуйте на плоскому камені або у спеціалізованому сервісі за 100-200 грн за комплект. Запас ножів - мінімум один комплект на полиці.
Чи можна обробляти деревину з сучками?
Можна, але обережно. Великі тверді сучки (особливо у дубі) можуть відколотись, кинутись назад у оператора. Перед обробкою візуально перевіряйте заготовку: чорні гнилі сучки видаляйте долотом, тверді живі сучки проходьте на меншій глибині 1-2 мм. На небезпечних ділянках використовуйте захисний екран на фуганці.
Чи потрібен фундамент для станка?
Окремий бетонний фундамент не потрібен. Достатньо рівної бетонної підлоги з гумовими антивібраційними подушками під ніжки станка. Дерев'яна підлога не підходить - 110 кг ваги плюс вібрація розхитує дошки, з часом станок втрачає геометричну точність. Якщо тільки дерев'яна - підсилюйте сталевим листом 8-10 мм під ніжки.
Чи доступні запчастини в Україні?
Так. Proma офіційно представлений в Україні через мережу дилерів. Ножі, гумові валики, ремені, підшипники у наявності у Києві та Дніпрі. Доставка стандартних запчастин 3-7 днів. Спеціальні деталі (плата керування, двигун) під замовлення 2-4 тижні. Бренд тримає лояльних клієнтів власне через доступність сервісу і реальну якість запчастин.
Підсумок майстра: Proma HP-250-2/400 - це стаціонарний станок для столяра, який працює щодня. Не для одноразового проєкту. Якщо ви виготовляєте меблі на замовлення, робите сходинки, віконні рами, кухонні фасади - це інструмент на 10-15 років продуктивної роботи. Якщо ж заготовка для нього один раз на місяць - переплатите за продуктивність, яка не використовується. Прагматичніше: для малого виробництва - HP-250-2/400 окуповується за 1-1,5 року, бренд тримає рівень, запчастини доступні. Для рідкісних завдань - наймайте калібровку у сторонньої майстерні.
Відгуки
Схожі товари
Долбежный станок Proma PDS-140
Все Строгальные станки для деревообработки Proma
Долбежный станок Proma PDS-140
